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脱硫脱硝除尘项目常用设备介绍(一)

脱硫脱硝除尘项目常用设备介绍(一)

  • 分类:工艺创新
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-27
  • 访问量:0

【概要描述】

脱硫脱硝除尘项目常用设备介绍(一)

【概要描述】

  • 分类:工艺创新
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  • 发布时间:2022-11-27
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 脱硫脱硝除尘项目常用设备介绍(一)

  泵的操作、维护、故障排除方法

  一.启动前的检查及准备工作

  1.启动前对泵及电机检查

  泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全,满扣。

  压力表指针是否回零位。

  检查润滑油是否符合规定指示线。

  2.泵、电机外观应整洁无灰尘、油垢,安全罩齐全不松动,轴封不漏油。

  3.打开泵进出阀门,观察泵及阀门静密封应无泄漏,动密封应无明显滴漏(填料密封泄漏量20滴/分)。

  二.启动及运转

  开机前首先转动

  1.启动电机后应检查。

  a.泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向(仅限初装及拆线维修后的试车)。

  b.电机是否有异声,是否发热。

  c.压力表指针上升是否正常,如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。

  d.视听运转中是否有杂音,噪音是否升高。

  2.观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围(60滴/分)。

  3.正常运转后,调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。

  4.离心泵在传送物料时应勤观察,每班检察不少于2次,并如实作好原始记录。

  三.停车

  1.停车时先切断电源,关闭泵进出阀门。

  2.检查压力表指针是否回零位。

  四.维护

  1.检查轴承的油位、油质,检修后运行一周应换油,以后每季应更换润滑油。

  2.检查轴承的温度是否稳定,并在规定范围内。

  3.填料处泄漏是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。

  4.经常观察各个仪表工作是否正常。

  5.运转中响声和振动是否正常。

  6.经常检查各部位的螺栓是否松动。

  7.经常注意吸水池的水位变化,观察吸水口是否堵塞,避免抽送含有过多泥沙的水。

  8.冬季停车后,注意保养和防冻。

  五.常见故障及处理方法

  故障现象

  产生原因

  处理方法

  不出水

  1 开车前泵内灌水不足

  2 吸入管或仪表漏气

  3 吸水管口没有浸在水中

  4 底阀未打开或滤水部分堵塞

  5 水泵转向不对

  6 吸水高度太高

  7 叶轮内有杂质

  1 停车,将泵内灌水

  2 检查并清除漏气处或堵住漏气

  3 降低吸水口使之浸入水中

  4 检查底阀或清洗滤水部分

  5 检查电机相位是否接错

  6 适当降低吸水高度

  7 清洗叶轮

  流量不够

  1 吸水部分的滤水堵塞

  2口环磨损,使口环与叶轮间隙过大

  3 出口阀门开得不够

  4 排水管路漏水

  5 有杂物混入叶轮

  6 吸水部分浸没深度不够

  7底阀太小

  1 清洗滤水网

  2 更换口环

  3 适当开启闸阀

  4 堵住漏水处或更换水管

  5 清洗叶轮

  6 降低吸水部分

  7 更换底阀

  扬程不够

  1 流体中空气或气体含量过大

  2转速过低

  3 系统总扬程高于泵的设计扬程

  4口环磨损

  5 叶轮损坏

  1 检查进、出水管予以放气

  2 检查电机

  3 重新设计或降低吸水高度

  4 更换口环

  5 更换叶轮

  密封处泄漏大

  1 轴有弯曲或有摆动

  2 机械密封的密封圈老化,变形或损坏

  3 机械宓封中弹簧失败

  4 机械密封中填料磨损

  5 填料密封中填料压得不紧

  1 校直或更换轴

  2 更换密封圈

  3 更换

  4 更换

  5 更换填料

  6拧紧填料压盖或补加一层填料

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