河北泰业环保科技有限公司新营业执照
2021-05-27
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钢渣加工工艺流程介绍
中航天业科技有限公司针对炼钢产出的钢渣，有一整套完整的超低排放治理解决方案，从钢渣的工艺处理到粉尘收集，再到湿法除尘塔进行最后除尘，能够使排放浓度达到5mg/Nmm³。
下面简单介绍一下钢渣干法加工工艺，是在不使用水的情况下对钢渣进行处理的过程，通过机械设备将钢渣中的钢粒和铁粉提取出来。该工艺适用于缺水或者无水的地区，同时经过钢渣干法工艺处理过的钢渣，其中的铁粉和钢粒基本被全部提取出来，其余的物料可以通过研磨制取钢渣微粉，目前钢渣微粉已经广泛用于水泥和建材行业，形成了一个新的市场。
钢渣干法处理工艺流程图
1、破碎工艺
钢渣多呈不规则块状，钢粒和铁粉被渣子包裹起来，形成共生体。因此，需要逐步对钢渣进行破碎，使钢粒、铁粉和渣子分离才能对钢铁和铁粉进行提取。破碎分两个阶段：①将大块的钢渣破碎成小块;②将小块的钢渣破碎至钢粒、铁粉和渣子分离。第一阶段采用两台颚式破碎机对钢渣进行破碎，一台粗破，一台细破。经过破碎后的钢渣进行下一步处理。
2、钢渣预处理
鄂破处理过的小钢渣中一部分含有钢粒和铁粉，一部分则完全是渣子，如果将全部小钢渣都送入下一步的研磨工艺处理，则会对球磨机造成较大负担，增加能耗和生产成本。因此，事先采用干磁辊对小钢渣进行预处理是十分必要的，干磁辊能够将含有钢粒和铁粉的钢渣分选处理，即对钢渣起到富集作用。将富集后的钢渣送入研磨工艺，将会大大优化生产，降低成本。
3、研磨工艺
经过颚式破碎机处理后的小块钢渣送入球磨机内进行研磨，这里的球磨机为溢流型球磨机，小块的钢渣通过给料机送入球磨机内，球磨机内部装有钢球，钢球在球磨机旋转的带动下，被提升至高处，然后落下，对钢渣进行砸--磨，从而将钢粒、铁粉和渣子分离。 球磨机
4、干磁选工艺
钢粒、铁粉和渣子分离后，采用干式磁选机对钢粒和铁粉进行提纯，这样就可以得到钢粒和铁粉的混合物以及粉状的废渣。
由于钢粒的价格要远远高于铁粉的价格，因此需要对铁粉和钢粒进行分离，分别进行出售。分离铁粉和钢粒的方法十分简单，由于钢粒无法被球磨机研磨成粉，所以钢粒的粒度要大于铁粉，因此筛分就可以得到纯净的钢粒和铁粉。
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