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2021-05-27
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水泥窑脱硝
“十三五”以来，随着国家环保政策的力度加大，污染物排放得到明显改善。2021年统计数据显示，2019年，水泥制造企业(以下简称水泥企业)氮氧化物排放量为72.3万t，占全国非金属矿物制品业氮氧化物排放量的43.4%，占全国工业排放总量的10%~12%，行业能耗高，污染物排放总量大，综合考虑各种烟气脱硝工艺技术，探讨适合水泥窑烟气NOx深度减排工艺技术。
水泥窑尾预热器出来的烟气具有以下特点：
(1)NOx含量高，为300~1000mg/Nm。
(2)湿度大，水含量8%~16%;水蒸气露点一般为45~55℃。
(3)粉尘含量高，烟尘浓度达30~120g/Nm²，并含有碱土金属氧化物等腐蚀性成分。
(4)粉尘粒径小(<10μm的颗粒物约占75%~90%)、比电阻高，除尘难度大。以上可以看出，水泥窑尾预热器出来的烟气成分较为复杂，与传统燃煤电厂烟气治理工艺技术相差较大，需要寻找合适的脱硝工艺技术路线。
当前，水泥窑燃烧后烟气脱硝控制技术主要有选择性非催化还原(即SNCR)技术和选择性催化还原脱硝(即SCR)技术，相应特点比较见表1。
表1 SNCR和SCR脱硝技术指标对比
从表1中可以看出，选择性非催化还原脱硝(即SNCR)技术脱除NOx效率有限，从长远来看，不能满足日益严格的环保达标排放标准，且氨逃逸过高容易造成二次污染及腐蚀后端设备等问题。
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